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  • 热压机设备生产线使用导热油加热的优势
  • [2016-06-08]
  •        热压机设备生产线使用导热油加热的优势,在上个世纪30年代找到了这样的加热介质,这就是高温有机载热体,通常称为导热油或热油,我国从20世纪70年代初开始对导热油加热技术进行研究,八五期间被列为国家节能推广项目。

      20世纪80年代,具有高温低压传热特点的导热油在我国人造板工业中逐步得到应用,现在这种加热方式已经在中密度纤维板热压机、刨花板热压机、低压短周期贴面热压机、刨花模压制品热压机等类型热压机中普遍使用。对于低压短周期贴面,导热油几乎是热压机唯一理想的加热介质;而在中密度纤维板生产中,导热油已逐步取代热水和饱和蒸汽。
      导热油加热器的先进性:对人造板热压机而言,热压板的加热温度一般在200℃左右。如果用蒸汽加热,要求饱和蒸汽的压力至少在1.6MPa以上。而导热油具有高温低压的特性,导热油可以加热到300℃,而系统的工作压力只是热油泵需要克服管道阻力的循环压力。通常导热油在0.4-0.6MPa的低压下可以达到高沸点。导热油加热器采用封闭式加热循环系统,传热比较理想,传热均匀,加热时温度变化小,可准确控制运行温度,加热设备上的温差可控制在±2℃以内,甚至可以达到±1℃。对热压机来说,相邻压板温差可以做到不超过3℃,同一热压板温差的可以不超过1.5℃。导热油加热可使热压机的进出口温差大为降低(温差一般为10-30℃),改变了蒸汽加热系统中热压机进出口温差大的弊端。
    热压机生产中使用导热油要注意以下几个方面:
    (1)所选用的导热油的导热系数要大,比热要高,其闪点和自燃点要高。
      (2)导热油在高温运行时,其化学键容易断裂而氧化裂解生成碳,所以必须在导热油牌号规定的额定工作温度以下使用。
      (3)导热油在热压板中的流速应在2m/s以上,流速越小,油膜温度越高,越容易导致热油结焦。
      (4)导热油中应禁止混入水分及其他低沸点易挥发物。
         (5)根据规定,导热油用管路及阀门要按1.6倍的工作压力来制造或选型
      (6)不允许将不同品种的导热油混合使用。
      (7)在系统中禁止导热油高温时与空气长期接触,否则会加速导热油氧化而缩短其使用寿命。
      (8)导热油加热器温度降低到100℃以下时热油循环泵才能停止工作。
     
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