- 压铸模具温度控制机
- [2013-09-10]
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普通模温机多用于压铸机模具控温，模具动模、定模温度要求相同。生产控温时，只要将模温机热媒体进出口回路做成双进双出即可，动模、定模共同使用一组循环加热管路。
对于铝合金压铸、镁合金压铸和锌合金压铸，压铸工艺对模具温度有更高的要求。一，压铸模具比注塑模具尺寸上要大得多，需要加热冷却的负荷大，需要选择大加热功率的模温机；二，压铸生产时，合金溶液的温度高达五六百度，而模具温度要稳定在100多度到300度之间，需要选择大冷却功率的模温机；三，压铸模具有动模、定模、滑块三个部分需要控温，每个部分的温度要求不同，需要多台模温机来控制温度；四，压铸模具的热流道比较长，使用温度高，这就需要选择高温、高压力的热油循环泵驱使导热油在压铸模具和模温机之间循环。
科洛德压铸模具温度控制机，已广泛应用于铝合金压铸、镁合金压铸、锌合金压铸行业，成为替代REGLOPLAS, TOOL-TEMP等国外进口压铸模温机的首选。较国外进口压铸模温机而言，科洛德模温机具有性价比高，产品售后服务及时周全，产品日常维护成本低，操作更加简便，适合于中国人的思维方式。在压铸件的生产制造中，科洛德模温机可以将废品率减少到80%，将压铸机的使用寿命延长两到三倍，将加热时间缩短30%。
科洛德机械有限公司，已有近20年的工业控温经验积累，经过长期的实际压铸生产控温经验，为合金压铸行业量身打造了一款压铸专用模温机也就是压铸模具温度控制机。产品有多种不同规格，适合100T~3500T的压铸机使用。配有单回路压铸模温机、双回路压铸模温机，供客户根据自身实际需要选配。加热功率，冷却功率可根据客户实际生产工艺量身打造。其中，双回路压铸模温机在业界得到了广大压铸企业及国内外压铸机厂家的一致好评。
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