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  • 橡胶塑料机械的发展前景
  • [2014-05-18]
  • 橡胶塑料机械的发展前景
     炼胶机械,是橡胶工业的基本设备之一。目前生产的开放式炼胶机械达数十种.主要用于生胶的塑炼,胶料的混炼;压片机用于压片、供胶:热炼机主要用于胶料预热和供胶:破碎机用于天然橡胶的破碎等,洗胶机用于除去生胶和废胶中的杂质:粉碎机主要用于废胶块的粉碎:精炼机主要用于除去再生胶中的硬杂质;再生胶混炼机,主要用于再生胶的捏炼:烟胶压片机用于烟胶片压片等;绉片压片机,主要用于绉片压片工作:实验用炼胶机.主要用于各种少量胶料的实验工作等。其进步表现在:大功率,大容盆和高转速。系列化、联动化和自动化。炼胶设备的发展动向主要有三个方面:一是连续混炼;二是连续混炼作业的延伸; 三是发展智能操作。  
        橡胶压延机,也是橡胶制品加工过程中的基本设备之一。自1843年三辊压延机应用以来,已有160多年的发展历史了。从近代到现代各种不同规格和新型的压延机不断涌现。其进步表现为:规格大、速度快、半制品精度高、机器自动化程度高。目前生产的压延机最大规模已达到φ1055×3000毫米以上,辊筒线速度高达120米/分以上:压延的半成品其厚度误差已达到±0.0025毫米以内.并达到采用电子计算机和全程控制的自动化水平。
        橡胶挤出机(螺杆挤出机),自1879年世界第一台螺杆挤出机诞生以来,各种形式的螺杆挤出机械大量出现,不同规格品种已配套齐全,已适应不同产品性能特点的要求。如压型挤出机,主要用于各种断面形状的半成品生产;滤胶挤出机,用于除去混炼胶和生胶中的杂质;塑炼挤出机,用于生胶的连续塑炼:造粒挤出机,用于胶料和生胶的造粒;压片挤出机.用于胶料的压片;脱硫挤出机用于再生胶的脱硫:挤压脱水挤出机用于合成胶和再生胶的脱水干燥。以及其他一些挤出机。挤出设备的发展动向为:配合全自动化轮胎 (含橄胶制品)生产技术进行创新性设计;用途将继续扩展,上扩延至连续棍炼,下扩延至轮胎成型;挤出设备的智能化以及挤出机瓶颈技术问题的突破。挤出机 “瓶颈”技术问题主要包括两个问题:一是挤出过程的软件问题;二是挤 出机的硬件问题。 挤出过程的软件是指挤出的生产能力,挤出的质量 (含膨胀率、收缩率等)。而这些参数又与胶料的配方,挤出的速度、设备的温度、牵引速度和设备的参数等等有关, 要实现生产全自动化技术,必须将这些复杂的影响因素建立一个统一的数学模型,为
    实现智能定量自动控制提供条件。这是必须突破的一个 “瓶颈”技术。挤出机的硬件主要是指螺杆构型和喂料段构型问题。目前挤出设备主机主要解决 塑化能力和喂料能力问题。螺杆的塑化能力经过几代科学技术人员的研究,己取得了许多突破,如主副螺纹强力剪切螺杆,机筒销钉螺杆和传递式螺杆等等。但在喂料 (吃 料)能力方面虽经很长时间的研究,但尚未出现突破性进展,仍停留在旁压辊喂料方法和装置等。
    硫化机械,是各种橡胶制品的后一道工序的加工机械,主要用于各种橡胶制品、胶带、胶板等制品的硫化加工。其主要结构有3种形式:一种是平板硫化机,另外是硫化罐(包括水压硫化罐)和鼓式硫化机。平板硫化机的使用范围较广,种类也多.除直接用于橡胶制品的硫化加工外,还可用于塑料工业中的热固性塑料或热塑性塑料的压制加工.因为他们的工作原理和机体结构都基本相同。其种类及形态繁多。按用途来分,大体有橡胶模型制品平板硫化机、平带平板硫化机、三角带平板硫化机、胶板平板硫化机等。硫化罐是橡胶制品生产中应用早的硫化设备之一.主要用于橡胶制品硫化工作。硫化罐还可用来硫化鞋底、涂胶胶布及模型制品等.故有“万能”硫化机之称。鼓式硫化机,有“平带”和“三角带”两大类.主要用来硫化表面形状和表面质量有特殊要求的薄型橡胶板带制品,如花纹胶板、印刷胶板及印染导带等。若配上必要的配件装置,还可用于硫化运输带、传动带及其他类似橡胶制品的硫化加工。鼓式硫化机可连续硫化,容易实现自动化和形成流水作业生产线.大大减轻劳动强度,提高工效和产品质量。
        对于橡胶工业的发展,机械技术及工艺研究决定着其发展速度和水平,决定着产品的性能和质量。一般说来,产业和产品工艺研究的周期变化频率较快一些.而机械技术的变化周期则较慢,它的周期变化决定着机器设备的使用寿命、工作效率和产品质量。正因为机器设备有一个明确使用寿命,才使得它具有一定的运行惯性.从而给人们一个不易变化或也不需要较快变化的直接感受。这也是造成现实社会的许多人们.甚至包括一些科研部门只十分重视工艺技术的革新变化.而忽视机械技术的进步和发展的主要原因之一。人们的观念意识是决定行为的变化和发展。任何物质性产品的生产.首先起源于对现实社会生产实践的客观需求。
        对于橡胶工业发展来说,不仅正常的橡胶制品生产过程.越来越需要机械技术与工艺技术的深入研究及协同发展,现代商品市场的竞争态势也容不得人们再坐等观望或延误时机,而且除人类物质文化生活资料的日益丰富,需要橡胶工业的快速发展外,大量堆积如山的废旧橡胶制品,也急待需要人们去面对和有效处理。这不仅是节约橡胶资源的需要,也是保人类生存环境的要求。要解决橡胶工业的正常发展及废弃橡胶资源的回收利用问题,只有机械技术与工艺技术的协同发展才能达到目的。当代橡胶工业的发展,使废旧橡胶资源的回收利用.必须走机器改良和化学进步联合发展的道路.才是唯一正确的途径。而机器的改良就是机械技术的本质工作之一,化学的进步则是工艺技术的核心内容,它们联合发展也正是现代橡胶工业得以快速高效和优化发展的内在促动力。当然还包括科学管理技术的决策组织因素在内。

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